便攜式超聲波探傷儀憑借其便攜性和高效性，廣泛應用于金屬材料檢測、焊縫評估、管道巡檢及復合材料分析等場景。針對不同場景，需通過調整探頭類型、頻率、增益、掃描模式等參數，優化檢測效果。

　　1.金屬材料內部缺陷檢測

　　針對厚金屬板或鑄件，選擇低頻（1-2.5MHz）直探頭，利用低頻超聲波穿透力強的特點檢測深部缺陷（如氣孔、夾雜）。對于薄金屬片（如鋁板），則選用高頻（5MHz）探頭以提高分辨率，識別淺表裂紋。增益初始設置以底波清晰可見為基準，掃描時采用直線或網格路徑，確保覆蓋全厚度范圍。

　　2.焊縫質量評估

　　焊縫檢測需使用斜探頭（如K2或K2.5），通過調整折射角覆蓋焊縫及熱影響區。采用鋸齒形或交叉掃描，速度控制在50-100mm/s，避免漏檢。設置閘門鎖定焊縫區域，結合DAC曲線（距離-幅度校正曲線）量化缺陷尺寸，確保符合標準（如ISO17637）。

　　3.管道巡檢與腐蝕監測

　　對于曲面管道，選用與管徑匹配的曲面楔塊，確保探頭與管壁緊密貼合。采用螺旋掃描方式，結合高頻探頭（5MHz）檢測壁厚變化及腐蝕坑。增益需根據管壁材質（如碳鋼、不銹鋼）調整，避免信號過載或衰減。

　　4.復合材料分層與脫粘檢測

　　復合材料（如碳纖維增強樹脂）因衰減大，需采用方波激勵模式增強信號幅度，同時選擇低頻探頭（0.5-1MHz）提高穿透力。掃描時采用慢速直線移動，結合B掃描成像功能，直觀顯示分層位置及范圍。